Отличительные особенности
- Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели, прошедшие прецизионную обработку и контроль.
Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.
- Цифровая система позиционирования шпинделей.
Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.
- Подающий стол.
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
- Настройка направляющей линейки.
Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
- Цельнолитая чугунная станина, прошедная специальную термообработку.
Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
- Эргономичная контрольная панель управления.
Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.
- ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ВАЛЬЦОВ.
Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.
- Дополнительная панель управления.
Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.
- Централизованная система смазки.
Установлена отдельная система для подачи смазки рабочих поверхностей станка.
- Механизм подачи коротких заготовок.
Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.
- Высокоточная надежная система подачи заготовок.
Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.
- Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка.
На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.
- Пневматическая система прижимных подающих роликов.
Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.
- Редукторная система привода подающих спареных роликов через карданные валы.
Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
- Бесступенчатая регулировка скорости подачи.
Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин) или инвертора (опция) с центральной панели управления.
- Специальная конструкция первого шпинделя.
Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.
Характеристики
|
Основные технические характеристики
|
MBQ 423 А
|
|
Максимальная ширина обработки, мм
|
230
|
|
Минимальная ширина обработки, мм
|
20
|
|
Максимальная толщина обработки, мм
|
125(160)
|
|
Минимальная толщина обработки, мм
|
8
|
|
Скорость вращения шпинделей об/мин
|
6800
|
|
Общее количество шпинделей
|
4
|
|
Скорость подачи материала м/мин
|
5-26
|
|
Диаметр шпинделей, мм
|
40
|
|
Диаметр инструмента, мм
|
|
|
На первом нижнем шпинделе
|
125
|
|
На выпрямляющем шпинделе
|
152
|
|
На правом прямом шпинделе
|
108-200
|
|
На левом прямом шпинделе
|
108-200
|
|
На первом верхнем шпинделе
|
108-200
|
|
Мощность шпинделей
|
|
|
Первый нижний шпиндель
|
5,5 кВт /7,5НР
|
|
Правый прямой шпиндель
|
5,5 кВт /7,5НР
|
|
Левый прямой шпиндель
|
7,5 кВт/10НР
|
|
Первый верхний шпиндель
|
7,5 кВт/10НР
|
|
Мотор подачи материала
|
4,0кВт/5,5НР
|
|
Поднятие/балансировка
|
0,75 кВт /1НР
|
|
Общая мощность, кВт
|
30,75 кВт/42 НР
|
|
Диаметр маховика, мм
|
140*35*50
|
|
Диаметр трубы отвода опилок, мм
|
150
|
|
Габариты, мм
|
3820*1890*1750
|
|
Упаковочный размер, мм
|
3900*1980*2130
|
|
Масса, кг
|
4150
|
Описание
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы.
Профильные работы выполняются боковыми, верхним и нижним шпинделями.
Свойства
|
Страна производства
|
Китай
|
|
Max. скорость подачи, м/мин
|
26
|
|
Максимальная ширина заготовки, мм
|
230
|
|
Суммарная мощность, кВт
|
30,75
|
